1、檢查節(jié)能吸塑機(jī)的真空泵，空壓機(jī)氣路所需油量是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
2、對設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)部位加注潤滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3、合上電源閘刀，按下空壓機(jī)，節(jié)能吸塑機(jī)電源開關(guān)，觀察氣壓是否達(dá)到規(guī)定要求（7~8kg/㎡）。
4、將選擇制處于“手動(dòng)”位置，開動(dòng)每個(gè)功能開關(guān)（詳見觸摸屏操作說明），觀察每個(gè)動(dòng)作是否順暢靈活，調(diào)整好各個(gè)氣閥進(jìn)出氣量，以控制各個(gè)氣缸的上升，下降速度。
5、檢查模盤上是否有異物，保持清潔，檢查模盤周圍是否有脫膠紙漏氣的地方。
6、按下電熱啟動(dòng)鍵，使電爐發(fā)熱，溫度調(diào)節(jié)基本原則是：四邊線溫度高，中間溫度略低。
7、按下真空泵電源開關(guān)，啟動(dòng)真空泵，稍后將真空泵控制按鈕“真空”開關(guān)幾次，真空表若有明顯升降可確定真空閥正常工作。
8、根據(jù)生產(chǎn)指令，將所需原材料放上料架，對正入口，按點(diǎn)動(dòng)將膠片拉到前閘口。
9、根據(jù)所需成型長度，電腦板上設(shè)置好長度程序。
10、調(diào)制好所有時(shí)間制的時(shí)間，根據(jù)材料的不同、生產(chǎn)品種、模具的要求及加熱爐的溫度因素。
11、電熱爐溫度達(dá)到后將電爐降下。
12、節(jié)能吸塑機(jī)加熱過程中，間斷地觀察膠片的的下垂程度，如果膠片下垂到足夠的深度，說明膠片正加熱到滿足吸塑的程度，而加熱時(shí)間預(yù)置過長，可按下“提前拉料”按鈕，將膠片拉到吸塑區(qū)進(jìn)行吸塑成型，再重新調(diào)整加熱時(shí)間。
