背光源自動貼片機(jī)對元件位置與方向的調(diào)整方法
1．整機(jī)采用精密導(dǎo)軌，有效提高貼片精度。
2.整機(jī)采用視頻編程，輕松完成元器件的編程對位。
3.可導(dǎo)入電路板CAD數(shù)據(jù)為貼片數(shù)據(jù)，實現(xiàn)自動編程，不用手動輸入元件坐標(biāo)。編程簡單,方便入門者便捷實用。
4.根據(jù)大小不同元器件，吸嘴可手動更換。
5.高性價比自動貼片機(jī)，最適合中小規(guī)模生產(chǎn)、科研及個人使用。尤其適合小型電子廠的中批量生產(chǎn)。
6.整機(jī)由工業(yè)計算機(jī)配合專用軟件控制，方便操作使用。
7.可以非常穩(wěn)定并且方便的完成拼版的編程和貼裝。
8.可以在軟件中顯示拼板中所有坐標(biāo)點，并對其中的坐標(biāo)進(jìn)行微調(diào)。來實現(xiàn)高精密的貼裝。
9.可以在軟件中設(shè)置各個拼板的間距，并根據(jù)間距顯示所有放料坐標(biāo)，可以在拼板中選擇不貼的拼板。
10.如果電路板加工有質(zhì)量問題，可以對放料位置進(jìn)行整體偏移改進(jìn)。
11.軟件可以實現(xiàn)雙貼片頭自動優(yōu)化功能。
12.軟件中增加XYZ軸的移動時的限位檢測。
13.軟件中增加了6檔變速功能，可以根據(jù)移動距離查表得到最佳速度，并進(jìn)行速度設(shè)置，這樣可以提高機(jī)器長期使用的穩(wěn)定性。
拱架型背光源自動貼片機(jī)對元件位置與方向的調(diào)整方法：
1、機(jī)械對中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機(jī)型已再不采用。
2、激光識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法可實現(xiàn)飛行過程中的識別，但不能用于球柵列陳元件BGA。
3、相機(jī)識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，一般相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過相機(jī)上空，進(jìn)行成像識別，比激光識別耽誤一點時間，但可識別任何元件，也有實現(xiàn)飛行過程中的識別的相機(jī)識別系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有其它犧牲。
這種形式由于貼片頭來回移動的距離長，所以速度受到限制?，F(xiàn)在一般采用多個真空吸料嘴同時取料(多達(dá)上十個)和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度，即一個梁上的貼片頭在取料的同時，另一個梁上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實際應(yīng)用中，同時 取料的條件較難達(dá)到，而且不同類型的背光源自動貼片機(jī)元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時間上的延誤。
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