東莞吸塑機(jī)的組成與作用分類情況
東莞吸塑機(jī)的組成與作用都體現(xiàn)在哪些方面？
一、夾緊設(shè)備
塑料片材成型時(shí)，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個(gè)成型機(jī)配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類：一類是框架式，另一類是分瓣式?？蚣苁綂A緊裝置由上、下兩個(gè)框架組成。片材夾在兩個(gè)框架之間。框架打開時(shí)，下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機(jī)上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動(dòng)和半自動(dòng)成型機(jī)上，當(dāng)框架尺寸很大時(shí)，都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對(duì)成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，為此，采用兩個(gè)包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機(jī)的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置最好采用自動(dòng)控制，以期動(dòng)作迅速，可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
二、加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程，主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu)，輻射表面后溫度傳熱的熱慣性，片材與加熱器間的距離，輻射能吸收系數(shù)，加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
三、真空設(shè)備
東莞吸塑機(jī)真空系統(tǒng)由真空泵、儲(chǔ)氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨(dú)機(jī)型真空泵，此種泵的真空度應(yīng)達(dá)到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。儲(chǔ)氣罐一般是用薄鋼板焊接的圓柱形箱體，底是橢圓形的。蓄氣罐的容量至少應(yīng)比最大成型室的容量大一半。真空管路上，必須裝有適當(dāng)?shù)拈y門，以控制真空窄容量。
真空泵的轉(zhuǎn)動(dòng)功率由成型設(shè)備的大小和成型速度決定，較大或成型速度較快的設(shè)備常用大至2-4KW的。真空中央系統(tǒng)的大小視工廠具體生產(chǎn)和發(fā)展的要求而定。
